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公司动态
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2022-11

回转支承消耗太快是什么原因?

  回转支承大部分都会用以一些大型机械,因而要承受比较重的负载,因此使用的过程当中在所难免会遭到一定的磨擦和损耗,那么有哪些缘故也会导致回转支承耗损太快呢?  1、所选择的回转支承不适合,与机器设备不配套设施,型号规格不适合,因而,在工作时,就不可避免危害转速比、敏捷度及其增大摩擦,进而损伤。这样的事情,一定要进行维修合适的回转支承。  2、回转支承在规划和原材料的方法,导致回转支承的消耗太快。这一定要对于该回转支承设计和原材料作出调整,需要和生产厂家进行交流,便于改进消耗过快啊状况。  3、回转支承正常的消耗,回转支承在没有任何缺点下,也会有消耗问题。这类是在所难免的,只有严格执行正确应用方法,尽量减少耗损。  回转支撑在使用中遭遇了雨水冲刷,或在日常应用不那时候,会使回转支撑发生锈蚀状况,锈蚀的回转支撑不但会危害零配件美观,并且对回转支撑的正常启动也有一定的危害。因此回转支撑防锈处理是非常必要的。可以采取下列方法:  一、将回转支撑浸在防锈槽体:将回转支撑泡在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中,用这样的方式对回转支撑的防锈实际效果还很有效的,主要缺点:在防锈槽体泡浸的方法实际操作时应许多防锈槽及其它机器设备来协助,会占有很多空间,并且整治及其管理方法起来也是会更加深入不便捷。  二、给回转支撑涂防锈油,便是在回转支撑表层抹上防锈油,使用这个方法以后,必须对回转支撑进行清洁,相对比较不便。  三、能通过淋喷式防锈加工工艺,天天用亚硝酸钠溶液开展冲刷,将溶液由离心水泵从蓄水池内抽出来,经橡皮擦管道通到浴头,像淋喷那般冲刷抛圈就可以。这类方法防锈十分明显,而且防锈工业生产也非常简单,是很理想的一种防锈方法。

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2022-11

回转支承齿轮间隙调整的必要性与调整方法

  在为塔机、挖掘机等设备安装有齿的回转支承时,正确的调整齿轮间隙是很有必要的,那么你知道回转支承齿轮间隙调整的必要性是什么吗?又该如何调整呢?  一、回转支承齿轮间隙调整的必要性  1、适用的工作场景不同  回转支承齿轮间隙的大小,与齿轮传动的特性有关,当齿轮传动用于重载工作时,齿轮间隙需要大一点,当齿轮传动用于转速不高,经常正反转的工作时,需要的齿轮间隙就要小一点。  2、齿轮间隙不当影响正常工作  塔机、挖掘机的齿轮传动属于既需要重载工作,又需要经常正反转、转速又不高的情况,不管是间隙过大、还是间隙过小,都会产生不良影响。如果齿轮间隙过大,这些设备的运行就不会很平稳,齿轮的磨损会更为严重;如果齿轮间隙过小,回转支承齿轮与回转减速器齿轮之间的润滑油膜就会遭到破坏,使两者摩擦力变大,齿面磨损更快。再加上制造误差和转台的弹性变形,很有可能会导致齿轮卡死。  因此,对于塔机、挖掘机等重型机械来说,为了保证设备回转的可靠性,将回转支承的齿轮间隙保持在适中的大小,并根据实际工作情况进行调试,是非常有必要的。  二、回转支承齿轮间隙调整方法  1、啮合紧密调整间隙  在齿轮啮合紧密度高的位置,将齿轮侧隙调整到额定数值,这个数值的大小要严格按照给定的数值调整,否则有可能导致回转支承的损坏。此外,在齿轮间隙调整过程中,还需要注意齿部的位置。  2、使用塞尺测量调整  在回转支承齿轮的径向跳动到高点处,可借助塞尺测量齿轮间隙,如果间隙与给定的数值有所出入,可以移动回转减速器齿轮,改变回转减速器齿轮与回转支承齿轮的中心距进行修正。如果不能移动回转减速器齿轮,可以通过移动或重新固定回转支承进行调整。调试完毕后,让回转支承转动几圈,看调整的间隙是否符合要求,如果有齿轮径向跳动到更高点处,应当标记后,再次进行调整。  在调整回转支承齿轮间隙时,如果回转支承齿轮与回转减速器齿轮之间不会发生啃切,回转机构又能平稳运行,则意味着齿轮间隙已经调整合适了。

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2022-11

回转支承使用寿命缩短的原因有哪些?

  回转支承在工程机械方面应用广泛,也可以叫转盘轴承,说起转盘轴承相信大家应该有所了解,回转支承是机器运转的重要部件,如果出现故障就会影响机械正常旋转,影响回回转支承使用寿命缩短的原因有很多,今天给大家讲一下导致回转支承使用寿命短的原因都有哪些.  回转支承使用寿命缩短的原因  1、设备问题  回转支承在安装时直接敲击,用蛮力安装这对轴承的伤害比较大,同时回转支承旋转时受到的力会不均匀,长期使用造成,造成轴承损伤,是形成轴承变形的主要原因,设备安装不到位,安装时回转支承和安装基础之间会出现缝隙设备有误差或未装到轴承位,形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中间点,形成不同心。  2、回转支承的承载力  回转支承由于制作工艺,采用的材料等的不同,具有不同的承载力,使用时设备的实际运转超过了回转支承所能城所的负荷,就容易造成轴承疲劳剥落或者出现崩塌,造成回转支承严重损伤,影响机械的使用寿命。  回转支承  3、摩擦力  摩擦力对所有机械来说都是一种关键因素,灰尘颗粒、水或其他异物进入轴承的齿啮合处,增加轴承的摩擦力,磨损沟道和齿,造成回转支承锈蚀导致损坏,摩擦造成的磨损是导致回转支承使用时间减少的主要因素。  4、润滑  未及时加注光滑剂或光滑油;光滑剂或光滑油未加注到位;光滑剂或光滑油选型不妥;光滑方式不正确等等。为了保证塔机配件回转支承的正常使用,平时在使用的时候,一定要注意轴承的保养,定期的涂抹润滑油,同时不要让轴承长期超负荷作业。

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